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端面齒拉床是通過旋轉(zhuǎn)工件和夾具，然后運(yùn)用切削刀具上下、左右、前后等方向相對的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)制造齒輪的過程。它采用單齒刀輪輪廓法，即按照已知的齒輪側(cè)面輪廓形狀，使拉刀抬起和復(fù)位，不斷地沿各點(diǎn)輪廓線進(jìn)行切削，得到符合要求的齒輪。整個(gè)加工過程需要精密的夾具、導(dǎo)向裝置、主軸與香蕉輪之間的定位、滿足齒輪加工要求的刀具以及控制系統(tǒng)等多個(gè)組件的配合協(xié)作。其中，夾具和導(dǎo)向裝置的缺陷或不良設(shè)計(jì)將會影響整臺設(shè)備的精度和工作效率。廣泛應(yīng)用于汽車、飛機(jī)、加工機(jī)床等工業(yè)領(lǐng)域。使用端面齒拉床加工齒輪可以實(shí)現(xiàn)...

上拉式立式內(nèi)拉床是機(jī)床的一種，它的特點(diǎn)是刀塔在附有換刀架、刀片外殼等的立柱上豎向升降，工件夾持臺呈水平布置。內(nèi)拉床的機(jī)械結(jié)構(gòu)單純，但由于加工時(shí)被加工物有較大的圓周運(yùn)動(dòng),溫度場分布異常，并且閃爍頻率很高，會隨著轉(zhuǎn)速及刀具形狀的不同而發(fā)生改變，給加工中調(diào)整相關(guān)參數(shù)帶來了很大的困難。在整個(gè)設(shè)備中，主軸放置穿過一對球形滾子和一個(gè)前置軸承的強(qiáng)制導(dǎo)向套，進(jìn)而穿過端部軸承和后軸承。其足以支撐起高轉(zhuǎn)速下的刀塔和多數(shù)徑向力。因?yàn)閮?nèi)拉床的加工過程一般情況下不能夠?qū)孛鏈y量，所以選擇對壁厚進(jìn)行計(jì)算...

伺服上拉式內(nèi)拉床是一種用于將物料拉出拉床的設(shè)備的工作原理是通過電機(jī)帶動(dòng)拉床床身和拉頭的旋轉(zhuǎn)，從而使物料被拉出拉床。拉床床身和拉頭的旋轉(zhuǎn)速度由伺服電機(jī)控制，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。拉床床身和拉頭的位置也可以通過伺服電機(jī)進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)不同的拉伸要求。物料被拉出拉床后，會落到輸送帶上，然后輸送到下一步的加工工序中。拉床床身和拉頭的旋轉(zhuǎn)速度可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)精度高的拉伸要求；可以在較短的時(shí)間內(nèi)將物料拉出拉床，從而提高生產(chǎn)效率；拉床床身和拉頭的旋轉(zhuǎn)速度較低，噪音較小...

數(shù)控螺旋立式內(nèi)拉床是一種專業(yè)加工機(jī)器，用于制造各種精密的螺紋和螺旋零件。它主要由懸臂式切削頭、定子和旋轉(zhuǎn)臺組成。該機(jī)器采用數(shù)字控制技術(shù)，可在自動(dòng)化過程中對切削深度、工作速度等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。通過不斷旋轉(zhuǎn)工件和懸臂式切削頭將工件表面材料裁掉，從而形成所需的螺紋或螺旋線。當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，切削頭通過Z/X軸移動(dòng)，切削頭隨著工件向下移動(dòng)，以保證每個(gè)回合都能像軸向一樣均勻。在數(shù)控系統(tǒng)的幫助下，這些操作可以自動(dòng)完成。可被廣泛應(yīng)用于精密零件加工、制造和維修等領(lǐng)域，如航空航天、汽車、石油、核電和...

牛頭刨床是一種用于平面切削的機(jī)床，電動(dòng)機(jī)經(jīng)過皮帶和齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)曲柄帶動(dòng)曲柄和固結(jié)在其上的凸輪。刨床工作時(shí)由倒桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刨床和刨刀作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。刨頭前進(jìn)時(shí)，刨刀進(jìn)行切削，稱為工作行程，此時(shí)要求速度較低切均勻。刨頭后退時(shí)，刨刀不切削，稱為空回程，此時(shí)要求速度較高，以提高生產(chǎn)效率。刨刀每切削完一次利用空回行程的時(shí)間，凸輪通過四桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)棘輪機(jī)構(gòu)和螺旋機(jī)構(gòu)使工作臺連同做一次橫向間歇移動(dòng)進(jìn)給移動(dòng)，以便刨刀做下一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)繼續(xù)切削。工件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)與刨刀的主運(yùn)動(dòng)應(yīng)協(xié)調(diào)。刨刀在工作行程中受很...